混凝土的坍落度与其多种因素有关，主要包括以下几点：

1. 混凝土的骨料级配：

🔸由于水和水泥对等体积的粗集料和细集料的包裹率有着很大的差别，在同等含水量的情况下，细集料混凝土的坍落度远远小于粗集料混凝土的坍落度。因此，骨料级配的波动会影响混凝土的坍落度。

2. 混凝土的含水量：

🔸混凝土含水量的变化对混凝土坍落度的影响是显而易见的。如果搅拌时没有考虑到砂中含水量的变化，那么混凝土的坍落度就会受到影响。

3. 水泥的温度：

🔸水泥温度对混凝土坍落度的影响往往被施工人员所忽视。水泥温度高，会使混凝土温度升高，同时坍落度会因水泥吸水较大而变小。

4. 计量秤的误差：

🔸水秤和水泥秤的称量偏差对混凝土坍落度的影响很大。如果水秤和水泥秤的称量偏差不稳定，坍落度则不易控制。

5. 外加剂的用量：

🔸外加剂用量的多少直接对混凝土坍落度起作用。在生产过程中，外加剂的用量应相对稳定，才会起到较好的作用。

6. 水泥中石膏的脱水：

🔸水泥在粉磨过程中，由于温度升高，容易造成水泥中的二水石膏脱水变成半水石膏。半水石膏在水泥混凝土加水后，很快与水反应重新形成二水石膏，从而使混凝土的流动性下降，影响混凝土的坍落度。

7. 外加剂与水泥的适应性：

🔸混凝土外加剂的种类与水泥品种之间存在适应性问题。如果混凝土外加剂与水泥的适应性不好，会严重影响混凝土的流动性，造成混凝土的坍落度损失。

8. 水泥的粉磨细度：

🔸水泥的细度会影响水泥的标准稠度需水量。通常，水泥的比表面积越大，需水量越大。在混凝土水灰比相同的条件下，会使混凝土的坍落度降低。

9. 水泥凝结时间异常：

🔸在水泥熟料锻烧过程中，由于某些原因，往往会造成水泥熟料中的某些快凝矿物含量的变化，使水泥的凝结时间不正常或波动很大（时快时慢），从而导致混凝土的坍落度变化很大。

此外，混凝土的坍落度还受到施工环境、运输方式、振捣能力等因素的影响。因此，在选定配合比时，应综合考虑各种因素，并宜采用较小的坍落度，以确保施工质量和安全。

坍落度的精细测量是确保混凝土施工质量的重要环节。以下是进行坍落度精细测量的步骤和注意事项：

一， 测量步骤

1. 准备工具：
   🔸 标准圆锥坍落度筒：上口直径100mm、下口直径200mm、高300mm。
   🔸 捣锤、平尺或抹刀、尺子或量具等。

2. 混凝土拌合物准备：
   🔸确保混凝土拌合物拌合均匀，避免时间延迟对测试结果的影响。

3. 装填与捣实：
   🔸将混凝土拌合物分三次装入坍落度筒中，每次装入后，用捣锤沿筒壁均匀由外向内击实25下，确保混凝土捣实均匀。

4. 抹平：
   🔸 三次装填并捣实后，用平尺或抹刀将混凝土表面抹平，使其与坍落度筒顶部齐平。

5. 提起坍落度筒：

   🔸垂直且平稳地将坍落度筒从混凝土中提起，并尽量保持其位置不变，以免对混凝土造成额外扰动。

6. 测量坍落度：
   🔸将坍落度筒移到一旁，让混凝土因自重产生坍落现象。
   🔸使用尺子或量具测量坍落后混凝土.高点与坍落度筒原始高度（300mm）之间的差值，该差值即为坍落度，以毫米（mm）为单位记录。

二， 注意事项

1. 测试环境：
   🔸测试场地应平坦、坚固，以减少外部因素对测试结果的影响。
   🔸测量时应保持环境温度和湿度的一致性，以确保测量结果的准确性。

2. 操作规范：
   🔸在装填和捣实过程中，要确保每次击实次数和力度一致。
   🔸 提起坍落度筒时要平稳、垂直，避免晃动或侧向移动。

3. 时间控制：
   🔸混凝土应在搅拌后立即进行测试，以避免水分含量发生变化。
   🔸整个测试过程应尽快完成，以减少时间对测试结果的影响。

4. 观察与记录：
   🔸在进行坍落度测试的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。
   🔸粘聚性的评定方法是：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，若锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示粘聚性不好。

   🔸保水性是以混凝土拌合物中的稀水泥浆析出的程度来评定。如坍落度筒提起后无稀水泥浆或仅有少量稀水泥浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。

5. 结果分析：
   🔸根据测得的坍落度值，结合具体的工程要求和混凝土拌合物的特性来确定是否满足施工要求。
   🔸如坍落度不符合要求，应及时调整混凝土配合比或采取其他措施进行改进。

通过以上步骤和注意事项的精细操作，可以确保坍落度的测量结果准确可靠，为混凝土施工提供有力的技术支持。