粉煤灰和硅灰可以混合使用。

将粉煤灰和硅灰混合使用在混凝土中具有一定的优势。粉煤灰可以改善混凝土的和易性，降低成本，而硅灰能够显著提高混凝土的强度和耐久性。

两者混合使用时，能够发挥各自的优点，相互补充。但在实际应用中，需要通过试验确定合适的配合比，以确保混凝土达到预期的性能要求。同时，还需要考虑施工条件、工程要求等因素。

硅灰和粉煤灰的性能各有优劣，不能简单地说哪个更具有良好性能，而是取决于具体的应用场景和需求。

硅灰的优点：

1. 具有极高的活性，能显著提高混凝土的早期和后期强度。
2. 颗粒极细，能有效填充混凝土中的微小孔隙，提高混凝土的密实度和耐久性。

硅灰的缺点：

1. 成本较高。
2. 需水量大，可能影响混凝土的工作性。

粉煤灰的优点：

1. 能够改善混凝土的和易性，使混凝土易于施工。
2. 可以降低混凝土的水化热，减少混凝土因温度变化产生裂缝的风险。
3. 成本相对较低，来源广泛。

粉煤灰的缺点：

1. 活性相对较低，对混凝土早期强度的贡献不如硅灰。

综上所述，在对混凝土早期强度和耐久性有极高要求的情况下，硅灰可能表现更优；而在需要控制成本、改善和易性以及降低水化热时，粉煤灰可能更合适。

粉煤灰和硅灰混合使用对混凝土强度的影响较为复杂，取决于多种因素，包括它们的掺量、品质、混凝土的配合比以及养护条件等。

在混凝土中掺入适量的粉煤灰和硅灰，一般会经历以下阶段对强度产生影响：

早期强度：粉煤灰的早期活性相对较低，在混凝土早期水化过程中参与反应较少。而硅灰具有较高的活性，能在早期促进水泥的水化反应。但由于粉煤灰的稀释作用和需水量的影响，在早期可能会对混凝土强度有一定的削弱。

中后期强度：随着龄期的增长，粉煤灰的火山灰活性逐渐发挥，与水泥水化产物发生二次反应，生成更多的胶凝物质，填充混凝土内部孔隙，使结构更加致密。硅灰的微集料填充效应和高活性持续改善混凝土的微观结构。二者共同作用，使得混凝土的中后期强度得到显著提高。

总体而言，如果配合比设计合理，粉煤灰和硅灰的混合使用通常能够提高混凝土的中后期强度，在某些情况下，甚至可以超过单独使用水泥的混凝土强度。然而，如果掺量不当或品质不佳，可能会对混凝土强度产生不利影响。因此，在实际应用中，需要通过试验确定.佳的配合比和掺量，以达到预期的强度要求。

确定粉煤灰和硅灰混合使用的合适配合比可以通过以下步骤：

1. 明确工程要求：首先确定混凝土所需达到的性能指标，如强度、耐久性、工作性等，以及工程的施工条件和环境要求。
2. 原材料检测：对粉煤灰、硅灰、水泥、骨料等原材料进行全面的性能检测，包括化学成分、物理性能、活性等。
3. 初步设定配合比范围：根据以往类似工程经验和相关规范标准，初步设定粉煤灰和硅灰的掺入比例范围。
4. 设计试验方案：采用正交试验设计或全面试验设计方法，制定多组不同配合比的混凝土试验方案。

5. 制备试件并测试性能：按照设计的配合比制备混凝土试件，并进行相关性能测试，如抗压强度、抗折强度、坍落度、扩展度、抗渗性、抗冻性等。
6. 数据分析：对测试得到的数据进行分析，观察不同配合比下混凝土性能的变化规律。
7. 优化配合比：根据数据分析结果，选择满足工程要求且性能.优的配合比，并进行微调优化。
8. 验证试验：对优化后的配合比进行验证试验，确保其在实际生产中的稳定性和可靠性。

需要注意的是，这个过程可能需要多次重复和调整，以获得.适合特定工程的粉煤灰和硅灰混合使用的配合比。

硅灰和粉煤灰的掺量对混凝土耐久性的影响存在一定的差异，主要体现在以下几个方面：

1. 抗渗性：

- 硅灰：随着硅灰掺量的增加，混凝土的抗渗性通常会显著提高。因为硅灰颗粒细小，能很好地填充混凝土内部的孔隙，使混凝土结构更加致密。
- 粉煤灰：适量掺入粉煤灰可以提高混凝土的抗渗性，但掺量过高时，可能由于早期粉煤灰反应程度有限，导致混凝土内部结构不够致密，从而对抗渗性产生不利影响。
2. 抗化学侵蚀性：

- 硅灰：能有效增强混凝土抵抗化学侵蚀的能力，掺量增加一般会使效果更明显，减少有害离子的侵入。
- 粉煤灰：在一定掺量范围内有助于提高抗化学侵蚀性，但掺量过高时，可能因早期反应产物不足而使混凝土在化学侵蚀环境中的稳定性下降。
3. 抗冻性：

- 硅灰：适量掺入可改善混凝土的抗冻性，过多掺入可能会因需水量增加而对抗冻性产生不利影响。
- 粉煤灰：合理的掺量能优化混凝土的孔隙结构，提高抗冻性，但掺量过大时可能会降低混凝土的抗冻能力。
4. 抗碳化性能：