降粘剂对混凝土耐久性有一定的影响，具体如下：

一、有利影响

1. 抗渗性方面
🔹当降粘剂使用恰当，能改善混凝土的内部结构。通过使水泥颗粒分散更均匀，减少混凝土内部孔隙的连通性，从而提高混凝土的抗渗性。例如，在一些防水混凝土工程中，使用降粘剂后，混凝土的抗渗等级可能从P6提高到P8甚至更高，这有助于防止水分、有害气体等的侵入，提高混凝土结构的耐久性。

2. 抗冻性方面
🔹由于降粘剂有助于提高混凝土的密实度，在冻融循环过程中，能够减少因水分结冰膨胀对混凝土结构造成的破坏。合理使用降粘剂的混凝土在经历多次冻融循环后，其质量损失和强度损失相对较小，相比未使用降粘剂的混凝土，抗冻性可提高20% - 30%左右。

二、不利影响

1. 化学侵蚀方面
🔹如果降粘剂添加过量或者与其他外加剂兼容性差，可能会改变混凝土的化学组成或微观结构。例如，过量的降粘剂可能会导致混凝土碱度降低，使混凝土更容易遭受酸性物质的侵蚀。在有酸雨或者化学污染环境下，耐久性会降低，可能会使混凝土结构的使用寿命缩短20% - 50%不等，具体取决于环境侵蚀的严重程度。

2. 钢筋锈蚀方面
🔹不当使用降粘剂可能会影响混凝土的保护层性能。如果混凝土的密实性受到影响（如因降粘剂过量或兼容性问题），会使氧气和水分更容易到达钢筋表面，加速钢筋锈蚀。一旦钢筋锈蚀，会引起混凝土开裂、剥落等问题，严重影响混凝土结构的耐久性。

综上所述，降粘剂对混凝土耐久性的影响取决于其使用是否合理，包括添加量、与其他外加剂的兼容性等因素。

降粘剂的使用规范和注意事项如下：

一、使用规范

1. 计量准确
🔹降粘剂的添加量必须..计量。一般来说，是按照胶凝材料质量的一定比例添加，通常在0.01% - 0.1%之间。例如，在大规模混凝土生产中，要使用专门的计量设备，如高精度的电子秤或流量计量器，以确保降粘剂的添加量误差在允许范围内。

2. 添加顺序
🔹在混凝土搅拌过程中，降粘剂的添加顺序很重要。通常，应先将降粘剂加入到搅拌水中，搅拌均匀后再加入水泥和骨料等其他原材料。这样可以保证降粘剂在混凝土体系中均匀分散，充分发挥其作用。

3. 搅拌时间
🔹为了使降粘剂与混凝土原材料充分混合，需要适当延长搅拌时间。一般来说，在添加降粘剂后，搅拌时间应比正常搅拌时间延长30 - 60秒。例如，普通混凝土搅拌时间为90秒左右，加入降粘剂后可延长至120 - 150秒。

二、注意事项

1. 原材料兼容性
🔹要特别注意降粘剂与水泥、骨料、其他外加剂（如减水剂、缓凝剂等）的兼容性。在使用新的降粘剂或更换水泥、外加剂品牌时，必须进行兼容性试验。例如，可以制作少量的混凝土试块，分别测试不同组合下混凝土的工作性、凝结时间和强度等性能指标。

2. 环境适应性
🔹不同的环境条件对降粘剂的使用效果有影响。在高温环境下，部分降粘剂可能会加速混凝土坍落度损失，此时需要调整降粘剂的种类或添加量，或者配合使用缓凝剂。在低温环境下，要考虑降粘剂与防冻剂等外加剂的相互作用，确保混凝土在低温下的性能不受影响。

3. 储存条件
🔹降粘剂应储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免受潮、受热和阳光直射。大多数降粘剂为化学制品，受潮后可能会结块，影响其使用效果。如果储存不当，降粘剂的保质期可能会缩短，一般降粘剂的保质期在6 - 12个月左右，具体要参照产品说明书。