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威胁搅拌站生存的要害‖“资金周转速度”是搅拌站..头疼的问题

所属分类:其他    发布时间: 2024-12-06    作者:admin
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搅拌站的要害主要包括以下几个方面

一,生产资质与许可

🔹搅拌站必须取得相关的生产资质许可,如混凝土生产资质。一旦这些资质因为违规行为被吊销或者到期无法续期,搅拌站就不能合法地进行生产经营活动。

二,核心生产设备

🔹搅拌机是搅拌站的核心设备。如果搅拌机出现故障,如电机损坏、搅拌轴断裂等严重问题,会导致生产停滞。而且这些设备维修复杂、耗时较长,购买新设备成本又很高,会对搅拌站的正常运营产生巨大的威胁。

三,原材料供应

🔹搅拌站的原材料主要是水泥、砂石、外加剂等。如果原材料供应中断,比如砂石厂因环保问题被关停、水泥供应商停止合作,搅拌站就会面临无料可拌的困境,生产将无法进行。

四,质量信誉

🔹混凝土质量是搅拌站的生命线。若产品质量出现严重问题,如强度不达标、耐久性差,会导致客户索赔、失去市场信任,而且可能面临监管部门的处罚,对搅拌站的声誉和经营产生长期的负面影响。


搅拌站亏损主要有以下原因


一,成本方面


🔹1. 原材料成本:

水泥、砂石等原材料价格上涨,会压缩利润空间。若采购时没有良好的议价能力或者对市场价格波动预判失误,就会增加成本。例如,当砂石因供应不足而价格大幅上升时,搅拌站成本就会显著增加。

🔹2. 运输成本:

搅拌站的产品运输距离远、车辆油耗高、车辆维修频繁等情况都会导致运输成本增加。像运输车辆老化,故障维修费用多,就会造成亏损。


二,销售方面


🔹1. 市场竞争:

同行竞争激烈,可能会导致产品价格被迫降低。如果周边新开设多家搅拌站,为争取订单,就只能降低价格,使得利润减少。

🔹2. 销售渠道单一:

过度依赖少数几个大客户,一旦这些客户订单减少,就会影响整体销量。例如主要给一个大型建筑项目供货,项目完工后没有新的客户补充,销量就会下降。


三,生产管理方面

🔹1. 设备故障:

搅拌设备等经常出现故障,会导致生产效率降低,维修成本增加。比如搅拌机的关键部件损坏,维修需要停工几天,期间无法生产,还会产生维修费用。

🔹2. 生产计划不合理:

原材料库存积压或缺货,都会影响生产连续性,进而产生损失。像过量采购了水泥,水泥保质期有限,过期就会造成浪费。

 

四,财务管理方面

 

🔹1. 资金周转困难:

应收账款回收不及时,同时还要支付原材料货款、员工工资等费用,就会使资金链紧张,财务成本增加。比如给客户供货后,客户长期拖欠货款,企业资金无法回笼。

🔹2. 财务预算不合理:

预算没有考虑到各种突发情况或者成本支出估算错误,会导致资金使用混乱和浪费。

搅拌站可以从以下几个方面提高资金周转速度:

一,应收账款管理

🔹1. 优化收款政策:

制定合理的信用期限和收款政策。比如,对于信用良好的长期客户,可以给予适当的信用期,但对于信用不佳或新客户,尽量缩短信用期或采用预付款方式。同时,加强逾期账款的催收力度,明确催款责任,采用电话、邮件、上门拜访等多种方式催收。
🔹2.应收账款保理:

考虑将应收账款转让给金融机构,提前获得资金。虽然可能会付出一定的费用,但可以快速回笼资金,缓解资金压力。

二,存货管理


🔹1. 精准库存控制:

根据市场需求预测和订单情况,合理控制原材料和成品的库存水平。利用信息化系统实时监控库存动态,避免过度库存积压占用资金。例如,通过分析过往销售数据和市场趋势,确定每种原材料的安全库存和补货点。
🔹2. 库存周转考核:

建立库存周转率考核机制,激励相关部门提高库存周转效率。比如,将库存周转率与采购部门、生产部门的绩效挂钩。


三,应付账款管理

🔹1. 合理利用应付账款期限:

在不影响供应商关系的前提下,尽量延长应付账款的付款期限,争取更有利的付款条件。例如,与供应商协商延长付款周期,使资金在企业内部留存更久。
🔹2. 选择合适的付款方式:

利用票据等支付工具,如银行承兑汇票,延长实际付款时间,增加企业自身资金的使用时间。

四,生产与销售环节


🔹1. 优化生产流程:

提高生产效率,缩短生产周期,加快产品交付速度,从而更快地获得销售收入。比如,通过设备升级、员工技能培训等方式实现。
🔹2.拓展销售渠道:

增加客户群体和订单量,提高产品的销售量和销售额,促进资金快速回笼。可以通过网络营销、参加行业展会等方式拓展市场。

搅拌站有以下一些可以加强的地方:

一,质量控制方面

🔹1. 原材料检测:

加强对砂石、水泥、外加剂等原材料的检测频率和精度。例如,增加检测砂石的含泥量、级配的次数,确保每次进料的质量都符合生产要求。
🔹2. 配合比优化:

根据不同工程需求和原材料特性,更精准地设计和调整混凝土配合比,并且在生产过程中严格执行,利用信息化系统监控配合比的执行情况,减少人为失误。

二,设备管理方面

🔹1. 设备维护保养:

制定更严格的设备维护计划,增加易损件的检查和更换频率。比如对搅拌机的叶片、衬板,输送设备的输送带等关键部件定期检查,确保设备始终处于良好的运行状态,减少故障停机时间。
🔹2. 设备更新升级:

适时对老旧设备进行更新,或者引入先进的自动化设备。像采用新型的高精度计量设备来提升配料的准确性,利用自动化控制系统提高生产效率。

三,环保措施方面

🔹1. 粉尘处理:

在砂石装卸、输送以及搅拌等环节,加强收尘设备的使用和维护。例如,增加吸尘口的数量、增大收尘设备的功率,确保生产过程中的粉尘达标排放。
🔹2.废水处理:

完善废水处理系统,提高废水回收利用率。如通过沉淀、过滤等工艺处理生产废水,使其达到回用标准,用于混凝土搅拌,减少水资源浪费。

四,安全管理方面

🔹1. 人员培训:

加强员工的安全培训,包括操作规范、安全意识等方面。例如定期组织安全演练,特别是针对搅拌站可能出现的机械伤害、粉尘爆炸等事故进行模拟演练。
🔹2. 现场安全设施:

完善现场安全设施,如在高处作业平台设置牢固的防护栏、在危险设备周围设置明显的警示标识,确保人员安全。