混凝土假凝是指水泥的一种不正常的早期固化或过早变硬现象。

🔹在和水搅拌后，几分钟内就会出现凝固的状态，但它和真正的凝结不同。假凝时放热量很少，而且经过剧烈搅拌后，混凝土还能恢复塑性，对强度没有太大影响。

🔹主要原因是水泥粉磨时温度过高，使二水石膏脱水成半水石膏，和水接触后，半水石膏快速水化，形成针状结晶网状结构，导致浆体固化。另外，水泥中的碱含量过高也可能引起假凝。

混凝土假凝主要有以下原因：

一，水泥因素

1. 石膏形态改变：

🔹水泥生产过程中，若磨制水泥时温度过高，二水石膏会脱水变成半水石膏或无水石膏。这些石膏遇水后，会快速水化形成针状结晶，导致混凝土浆体迅速固化，产生假凝现象。
2. 碱含量过高：

🔹水泥中的碱含量过多时，会加速水泥中某些矿物成分的水化反应，使混凝土在搅拌初期就出现凝结，引发假凝。

二，外加剂因素

 外加剂与水泥不适应：

🔹某些外加剂与水泥的适应性差。比如，有些减水剂的分子结构可能会与水泥中的成分发生异常反应，加速混凝土的凝结，导致假凝。

三，环境因素

温度影响：

🔹在高温环境下搅拌混凝土，可能会使水泥中的某些成分提前水化，增加假凝的可能性。

判断混凝土是否发生假凝可以从以下方面入手。

🔹1.从时间上看，假凝通常在混凝土搅拌后几分钟内就出现凝固状态，这和正常凝结有明显差异。正常混凝土凝结需要一定时间，比如初凝时间一般不早于45分钟。

🔹2.从状态来讲，假凝后的混凝土经过剧烈搅拌可以恢复塑性，就好像重新变回正常未凝固的混凝土一样；而真正凝结后的混凝土是不能通过搅拌恢复塑性的。

🔹3.从放热情况判断，假凝过程放热量很少，若是混凝土快速凝结且有明显的大量放热，则可能不是假凝。

为避免混凝土假凝现象的发生，可以采取以下措施：

一，水泥方面

1.控制水泥生产温度：

🔹水泥厂在生产水泥时，要控制好粉磨温度，防止石膏等成分因高温脱水形成半水石膏，减少假凝的潜在因素。
2. 优化水泥成分：

🔹对水泥中的碱含量进行合理控制，因为碱含量过高可能会导致假凝，所以要按照标准要求生产。

二，混凝土生产方面

1. 控制原材料质量：

🔹对使用的水泥、掺合料、外加剂等原材料进行严格检测，确保其质量符合要求。比如使用合格的、未受潮的水泥，保证石膏等缓凝剂有效。
2. 调整配合比设计：

🔹根据工程要求和原材料特性，合理设计混凝土配合比。适当调整外加剂的种类和掺量，使用缓凝型外加剂有助于避免假凝。

三，施工方面

1. 注意搅拌过程：

🔹搅拌混凝土时，避免过度加热。同时，保证搅拌均匀和足够的搅拌时间，防止局部温度过高引发假凝。
2. 调整施工环境温度：

🔹在高温环境下施工时，可采取降温措施，如在混凝土原材料堆场设置遮阳棚，向集料洒水降温等。

混凝土假凝和快凝主要有以下区别：

一，产生原因

1. 假凝：

🔹主要是因为水泥在粉磨时温度过高，使二水石膏脱水变成半水石膏。当水泥遇水后，半水石膏迅速水化，形成针状结晶网状结构，让混凝土浆体固化，出现假凝现象；另外，水泥中碱含量过高也可能导致假凝。
2. 快凝：

🔹通常是因为水泥中的铝酸三钙（C₃A）含量偏高或者水泥受潮，使水泥中的石膏等缓凝剂失效，导致混凝土快速凝结。

二，表现特征

1. 假凝：

🔹混凝土在搅拌后几分钟内就会凝固，但放热量少。经过剧烈搅拌，其能恢复塑性，就像没有发生凝固一样，对混凝土的.终强度影响不大。
2. 快凝：

🔹混凝土很快凝结，而且放出大量的热。这种凝结是不可逆的，不能通过搅拌恢复塑性，会导致混凝土施工困难，并且会对混凝土的强度产生不利影响。

混凝土假凝对建筑质量有如下影响：

🔹1.如果在假凝后及时发现并经剧烈搅拌恢复塑性，继续正常施工，对混凝土的.终强度一般没有太大的影响。但如果没有发现和处理，就会产生一些问题。

🔹2.在工作性能方面，假凝会使混凝土的流动性大大降低，这会导致混凝土难以振捣密实。振捣不充分会使混凝土结构内部存在孔隙，影响混凝土的密实性。

🔹3.从结构整体性看，假凝可能会造成混凝土构件表面不平整，使后续施工（如抹灰等）变得困难，而且会对钢筋与混凝土之间的粘结力产生不利影响，进而影响结构的整体性。