冬季混凝土的配合比需要根据具体的气候条件、材料特性和设计要求进行调整，以确保混凝土在低温环境下仍能保持良好的工作性能和硬化后的强度、耐久性等。以下是一些冬季混凝土配合比调整的一般原则和方法：

1. 材料选择

a.水泥：

选择强度等级不低于32.5级的水泥，并考虑适当增加水泥用量以提供更多的水化热，加速混凝土的硬化过程。

b.骨料：

细骨料宜选用中砂，含泥量小于3%；粗骨料应选用级配良好的碎石或卵石，含泥量小于1%，并避免使用含有冰、雪等易冻物质的骨料。

c.水：

尽量使用加热后的水进行搅拌，以提高混凝土的拌合温度。

2. 配合比调整

a.降低水灰比：

合理降低水灰比可以减少混凝土中的自由水含量，降低混凝土在低温下结冰膨胀的风险，提高混凝土的抗冻性。但应注意保持混凝土的工作性，避免过于干硬。

b.增加水泥用量：

在保持水灰比不变的情况下，适当增加水泥用量可以增加混凝土的水化热，提高混凝土的早期强度，缩短达到受冻临界强度的时间。

c.掺加外加剂：

掺加适量的防冻剂、早强剂等外加剂可以降低混凝土中自由水的冰点，提高混凝土的抗冻性，并促进水泥的水化反应，加速混凝土的硬化过程。

3. 拌合与运输

a.拌合温度：

冬季混凝土的拌合温度应根据具体的气候条件进行调整，一般不建议超过30摄氏度，以防止混凝土内部温度过高产生温度应力导致开裂。

b.运输保温：

在运输过程中应采取保温措施，减少混凝土热量的散失，确保混凝土在浇筑时仍具有较高的温度。

4. 浇筑与养护

a.浇筑速度：

加快浇筑速度，减少混凝土在低温环境下的暴露时间，降低混凝土受冻的风险。

b.覆盖保温：

浇筑后应立即用保温材料覆盖混凝土表面，减少热量的散失，保持混凝土内部的正温状态，促进混凝土的硬化。

以上仅为冬季混凝土配合比调整的一般原则和方法，具体配合比应根据实际情况进行调整和优化。在实际施工中，应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保冬季混凝土施工的质量和安全。

冬季混凝土病害的控制是一个综合性的过程，需要从材料选择、配合比设计、施工工艺、保温养护等多个方面入手。以下是一些控制冬季混凝土病害的主要措施：

1. 材料选择与配合比设计

a.选用合适的水泥：

选择强度等级适当、显著活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥，以保证混凝土在低温下仍能正常水化硬化。

b.控制骨料质量：

骨料中不得有冰块、雪团和有机物，应清洁、级配良好、质地坚硬。避免使用含有过多杂质的骨料，以减少混凝土内部缺陷。

c.优化配合比：

根据冬季施工的特点，合理调整水灰比和水泥用量，适当掺加外加剂（如防冻剂、早强剂等），以提高混凝土的抗冻性和早期强度。

 2. 施工工艺控制

a.浇筑前准备：

清除模板和钢筋上的冰雪及垃圾，确保浇筑面的干燥和清洁。对于新老混凝土交接处，应特别注意处理，确保接缝紧密。

b.控制浇筑温度：

尽量提高混凝土的拌合温度和浇筑温度，但不得超过允许的.高温度（一般不超过35℃），以免产生温度裂缝。

c.加快浇筑速度：

减少混凝土在低温下的暴露时间，降低受冻风险。

d.分层浇筑与振捣：

对于厚大的混凝土构件，应采用分层浇筑和振捣的方法，确保混凝土内部密实无空洞。

3. 保温养护

a.覆盖保温材料：

浇筑后立即用塑料布、棉毡、草帘等保温材料覆盖混凝土表面，减少热量散失。根据气温情况，适时增加保温层数。

b.加热养护：

在极端低温条件下，可采用加热养护的方法，如使用电热毯、暖风机等设备，提高混凝土内部温度。

c.延长养护时间：

冬季混凝土的养护时间应适当延长，以确保混凝土充分硬化并达到设计强度。一般要求养护时间不少于14天，甚至更长。

4. 病害预防与治理

a.预防裂缝：

通过优化配合比、控制浇筑温度、加强保温养护等措施，预防混凝土裂缝的产生。对于已出现的裂缝，应及时进行处理，防止裂缝扩展。

b.防止剥落与起皮：

加强混凝土的表面保护，避免受到冻融循环和化学腐蚀的影响。对于已出现的剥落和起皮现象，应及时修复。

c.定期检查与维护：

在混凝土施工过程中和养护期间，应定期进行检查和维护，及时发现并处理潜在的病害问题。

总之，控制冬季混凝土病害需要从多个方面入手，通过科学合理的配合比设计、严格的施工工艺控制、有效的保温养护措施以及及时的病害预防与治理，确保混凝土在冬季施工中的质量和安全。