速凝剂的促凝机理
1.有碱速凝剂的促凝机理:有碱速凝剂的速凝机理主要是速凝剂中碱金属(主要是NaOH)含量较大,溶解后释放出大量碱性氢氧化物,因为硅酸盐和铝酸盐在强碱溶液中易溶,它们的溶液浓度随PH值的增加而开始增长,所以碱性速凝剂加入后能够促进水泥矿物质C3S和C3A的水化,同时形成难溶解的钙盐或氢氧化钙,放出大量水化热。水泥中石膏及水泥矿物质初期水化得到的Ca与外加入的AIO化合生成大量的水化铝酸钙晶体,骨架产物增多。形成一系列放热反应,使水泥浆体温度急剧升温,进一步促使水泥水化反应进行。
2.无碱速凝剂的促凝机理:无碱速凝剂的促凝机理与有碱速凝剂促凝机理不同,无碱速凝剂的加入,促进了C3S和C3A的水化达成促凝效果。掺加无碱速凝剂的水泥沙浆在水化早期生成大量的AIO2-和SO4,速凝剂中的负离子OH-离子。
液体无碱速凝剂由硫酸铝盐,脂类增塑剂,催化剂等化学成份合成,不含碱金属的K+,Na+离子,不锈蚀钢筋,不污染环境。加快水泥的凝结和硬化速度,提高早期强度。
速凝剂的掺量
1.掺用量:推荐掺用量为3.0-8.0%(按水泥用量计算),实际用量根据水泥品种及性能,气温情况,水灰比大小,强度等级,凝结时间快慢,施工工艺,工程类型试验确定。
2.无碱速凝剂对水泥凝结时间的影响
3.无碱速凝剂对对水泥强度的影响
4.无碱速凝剂与减水剂的适应性
速凝剂主要种类
1.碱土金属碳酸盐和碱土金属的氢氧化物,粉状的碱土金属碳酸盐和氢氧化物为常用速凝剂。常规掺量为水泥重量的2.5%-6%,它们主要促进C3S的水化。
2.硅酸碱(水玻璃)硅酸钠,硅酸钾类速凝剂,主要用于湿拌喷射混凝土,,其掺量大于>10%凝胶材料重量。可溶性的硅酸盐由反应生成硅酸钙而加速凝结。
3.铝酸钠,氯酸钾铝酸盐类速凝剂,常用掺量为2.5%-5.5%。它们主要参与与硅酸盐水泥水化而加速水泥的凝结。
4.无碱液体速凝剂