在商品混凝土生产过程中,偶尔会有工地反应混凝土结构工程强度不够或者偏低的现象。由于商品混凝土企业属于卖方,为了顺利回款、继续合作,大多数混凝土企业只得被迫作出让步,被动地处理由于强度问题带来的不利后果。造成混凝土强度偏低的现象是由于多种原因造成的,有时是某一个单一的原因,或者几个原因叠加造成的。
(一)混凝土公司强度控制不足
出现强度不足现象以后,混凝土企业首先要查找原因,是偶尔现象还是某个阶段强度均偏低。
(1)把混凝土富裕强度控制在合理的区间内
在进行混凝土配合比设计时,应保留适度的富裕强度,应考虑到施工工人不合理施工对混凝土强度产生的影响,例如,如果前期养护较差的话混凝土强度将比标养强度低10%~20%。
(2)密切关注原材料质量波动
在进行配合比试验时的原材料是确定的,不发生变化。但在混凝土生产过程中,原材料时时发生变化,砂含水量、含泥量、压碎值、细度模数以及砂的来源地发生变化都会对混凝土强度产生影响;矿物掺合料需水量(流动度)、活性波动;水泥的强度的波动,在水胶比不变的情况下,水泥强度高混凝土强度也高,水泥强度偏低混凝土强度也随之降低;外加剂与水泥适应性的波动直接影响外加剂的减水效果。
(3)注意生产过程控制
严格控制生产过程中混凝土状态情况,当发生变化时,及时查找原因,必要时要停止生产。在生产过程中常常是根据混凝土拌合物的状态,用简单的加减水的办法调整混凝土拌合物的工作性。坍落度偏小时,增加用水量保证混凝土坍落度是很常见的现象,直接造成混凝土实际水胶比变大,强度降低。混凝土生产时,要加强过程控制,及时发现问题,及时查找原因,及时处理。
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