矿粉对混凝土的作用主要包括以下几个方面：

1. 改善工作性能：

提高混凝土的流动性和可泵性，使混凝土易于施工和浇筑。

- 增加混凝土的粘聚性，减少离析和泌水现象。

2. 提高强度：

尤其是后期强度，矿粉中的活性成分能与水泥水化产物发生二次反应，生成更多的水化硅酸钙凝胶，填充混凝土内部孔隙，从而提高混凝土的密实度和强度。

3. 降低水化热：

减少混凝土因水化反应产生的内部温度升高，降低温度裂缝的风险。

4. 增强耐久性：

改善混凝土的抗渗性、抗化学侵蚀性和抗冻性，延长混凝土结构的使用寿命。

5. 降低成本：

部分替代水泥，在保证混凝土性能的前提下，降低原材料成本。

6. 环保效益：

利用工业废渣生产的矿粉，有助于减少废弃物排放，实现资源的再利用，具有一定的环保意义。

选择适合的矿粉来提高混凝土的性能，可以考虑以下几个方面：

1. 活性指数：选择活性指数高的矿粉，通常活性指数越高，其对混凝土强度尤其是后期强度的提升作用越明显。
2. 化学成分：了解矿粉的主要化学成分，如二氧化硅、氧化铝、氧化钙等的含量。合适的化学成分有助于与水泥的水化产物发生良好的反应。
3. 粒度分布：较细且分布均匀的矿粉颗粒能够更好地填充混凝土中的孔隙，提高混凝土的密实度和工作性能。
4. 需水量比：需水量比低的矿粉可以在保证混凝土性能的同时，减少混凝土的用水量，改善其工作性能。
5. 安定性：确保矿粉具有良好的安定性，以避免对混凝土体积稳定性产生不利影响。
6. 来源和质量稳定性：选择来自可靠供应商的矿粉，其质量稳定，性能波动较小，以保证混凝土质量的一致性。
7. 相容性：进行前期试验，评估矿粉与所用水泥及其他外加剂的相容性，确保其在混凝土中能协同发挥作用，不产生不良反应。

矿粉在提高混凝土强度方面的具体原理主要包括以下几点：

1. 火山灰效应：

矿粉中的活性成分（如二氧化硅和氧化铝）在水泥水化产生的氢氧化钙（Ca(OH)₂）激发下，发生火山灰反应。生成的水化硅酸钙和水化铝酸钙等凝胶物质填充了混凝土中的孔隙，使混凝土结构更加致密，从而提高了混凝土的强度。
2. 微集料效应：

矿粉颗粒细小，可以填充在水泥颗粒之间的空隙中，优化混凝土的颗粒级配，提高混凝土的密实度，进而增强混凝土的强度。
3. 降低水化热：

矿粉的掺入减少了水泥用量，从而降低了水泥水化过程中产生的热量。较低的水化热可以减少混凝土内部因温度变化产生的裂缝，保证混凝土结构的完整性，有助于强度的提高。
4. 改善界面过渡区：

在混凝土中，骨料与水泥浆体的界面过渡区是薄弱环节。矿粉的掺入能够改善界面过渡区的结构和性能，使其更加密实和坚固，从而提高混凝土的整体强度。

综上所述，通过火山灰效应、微集料效应、降低水化热和改善界面过渡区等作用，矿粉能够有效地提高混凝土的强度。