骨料含泥量高可能会带来以下危害：

🔸1. 降低混凝土强度：泥土会削弱骨料与水泥浆之间的粘结力，从而降低混凝土的抗压、抗拉和抗弯强度。

🔸2. 增加混凝土收缩：泥土含量高会导致混凝土干缩增大，容易产生裂缝，影响混凝土的耐久性。

🔸3. 降低混凝土抗渗性：泥土会阻塞混凝土中的孔隙，降低其抗渗性能，容易导致混凝土结构在水的作用下发生渗漏。

🔸4. 影响混凝土的和易性：含泥量高会使混凝土的流动性变差，增加坍落度损失，可能导致施工困难。

🔸5. 降低混凝土的耐久性：增加混凝土受腐蚀和风化的风险，缩短混凝土结构的使用寿命。

🔸6. 增加外加剂用量：为了达到预期的工作性能，需要增加外加剂的用量，从而增加成本。

🔸7. 影响混凝土的抗冻性：降低混凝土在低温环境下的抗冻能力，使其更容易遭受冻融破坏。

骨料含泥量的控制标准会因混凝土的用途、强度等级以及相关标准的要求而有所不同。以下是一些常见情况下的骨料含泥量控制标准：

       🔸对于有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混凝土，粗骨料中的含泥量不应大于1.0%，泥块含量不应大于0.5%；坚固性检验的质量损失不应大于8%。

    🔸对于高强混凝土，粗骨料的含泥量和泥块含量要求更为严格，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不应大于0.2%；同时粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝土设计强度高30%，.大公称粒径不宜大于25mm，针片状颗粒含量不宜大于5%且不应大于8%。

    🔸在实际工程中，需根据具体的设计要求和相关标准来确定骨料含泥量的合适标准。此外，行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52 也对骨料的质量及含泥量等指标有详细规定。

    🔸控制骨料含泥量对于保证混凝土的性能和质量非常重要。含泥量过高可能会降低混凝土的强度、增加收缩、降低抗渗性和耐久性等。在骨料的选择、生产、运输和储存等环节，都需要采取有效措施来控制含泥量，例如选择优质骨料、加强骨料的清洗和筛选等。

控制骨料中的含泥量可以采取以下措施：

🔸1. 源头控制：选择质量好、含泥量低的骨料供应商，并要求其提供含泥量检测报告。
🔸2. 进料检验：在骨料进入搅拌站时，进行严格的抽样检测，确保含泥量符合要求。对于含泥量超标的骨料，拒绝接收或进行处理。
🔸3. 冲洗骨料：设置骨料冲洗设备，如洗砂机，对含泥量较高的骨料进行冲洗，降低含泥量。
🔸4. 储存管理：骨料储存场地应做好排水和防雨措施，避免雨水携带泥土进入骨料堆。
🔸5. 分级堆放：不同含泥量的骨料分级堆放，避免相互混杂。
🔸6. 优化配合比：根据骨料的实际含泥量，调整混凝土或砂浆的配合比，以保证产品质量。
🔸7. 设备维护：定期检查和维护骨料处理和输送设备，防止泥土在设备中积累并混入骨料。