预防大体积混凝土裂缝可以从以下几个方面着手：

1. 材料选择

- 选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。

- 选用级配良好的粗、细骨料，控制含泥量。

- 适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，减少水泥用量。

2. 优化配合比

- 降低水灰比，减少用水量，以降低混凝土的收缩。

- 通过试验确定合理的砂率，保证混凝土的和易性。

3. 施工控制

- 控制混凝土的浇筑温度，在夏季可对骨料进行遮阳、洒水降温，使用低温水搅拌混凝土。

- 分层分段浇筑，合理设置施工缝，每层厚度不宜过大，以利于散热。

- 采用二次振捣工艺，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握褒力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝。

4. 养护措施

- 浇筑后及时覆盖保温保湿材料，如塑料薄膜、草帘等，保持混凝土表面湿润，减缓混凝土表面散热速度。

- 养护时间应足够长，一般不少于 14 天。

5. 内部降温

- 在混凝土内部预埋冷却水管，通入循环冷水，降低混凝土内部温度。

6. 加强监测

- 施工过程中对混凝土的温度、应变等进行监测，及时掌握混凝土的变化情况，发现问题及时调整养护措施。

7. 控制约束条件

- 合理设置滑动层，减少地基对混凝土的约束。

- 避免基础或模板受到过大的外部约束。

通过以上综合措施，可以有效地预防大体积混凝土裂缝的产生，保证混凝土结构的质量和耐久性。

处理大体积混凝土裂缝的方法有多种，以下是一些常见的处理方式：

1. 表面处理法：

包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹适用于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水、不伸缩且不再活动的裂缝。表面贴补（如土工膜或其他防水片）法则适用于大面积漏水（如蜂窝麻面等）或不易确定具体漏水位置、变形缝的防渗堵漏；
2. 填充法：

用修补材料直接填充裂缝，一般用于修补较宽的裂缝，操作简单，费用较低。宽度小于0.3mm、深度较浅的裂缝或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝以及小规模裂缝的简易处理，可采取开V型槽，然后作填充处理；
3. 注浆法：

应用范围广泛，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果较好。利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入混凝土裂隙，以达到闭塞的目的；也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，该方法不用电力，十分方便，效果也较为理想；
4. 化学灌浆法：

采用环氧类的化学浆液或水泥浆液对裂缝进行灌注填充，既可以提高结构的整体性，又能有效阻止钢筋的进一步锈蚀。在实际中，也常在楼板受拉区裂缝两侧粘贴碳纤维布或钢板，阻止楼板继续开裂，提高安全性能；
5. 迭合层法：

对原有混凝土楼面凿毛清理，铺设钢筋网，重新浇筑一层细石混凝土整浇层，从力学角度提高楼板的刚度和整体抗变形性能；
6. 整体处理法：

通过增设构件、改变传力途径、地基处理、结构补强等整体方法提高现浇楼板的抗裂性能。针对已出现的裂缝，视具体情况对其采取封堵或约束的方案；
7. 结构补强法：

因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度的情况，可采取结构补强法，包括断面补强法、锚固补强法、预应力法

为减少大体积混凝土裂缝的产生，施工过程中可采取一些措施进行控制，如优先选用水化热低、凝结时间长的水泥；改善骨料级配，减少水泥用量；采用冰水或低温井水配制混凝土，对粗细骨料进行遮阳处理；使用适当的缓凝减水剂，降低水灰比；减小混凝土浇注的分层厚度，在条件允许时减缓浇注速度；在混凝土中增加预留孔进行降温；混凝土初凝后及时覆盖保温材料并浇水养护，规定合理的拆模时间等。

在处理大体积混凝土裂缝时，需要根据裂缝的具体情况（如宽度、深度、是否活动等）、工程要求以及现场条件等因素，选择合适的处理方法。同时，为了确保处理效果和结构安全，建议在处理前请专业人员进行评估和指导。如果裂缝情况较为严重或复杂，可能需要进行更详细的检测和分析，以确定.佳的处理方案。

以下是一些可用于大体积混凝土裂缝表面处理的材料：

1. 水泥基渗透结晶型防水涂料：具有渗透结晶、自我修复裂缝的特点，能提高混凝土的抗渗性能。
2. 聚合物改性水泥基修补材料：例如聚合物水泥砂浆，具有较好的粘结力和抗裂性能。
3. 环氧类材料：如环氧树脂涂料或胶泥，具有强度高、粘结性好、耐化学腐蚀等优点。
4. 聚氨酯类材料：防水性能较好，柔韧性佳。
5. 防水卷材：例如自粘型防水卷材，可贴附在混凝土表面起到防水和封闭裂缝的作用。

在选择表面处理材料时，应根据裂缝的具体情况（如宽度、深度、所处环境等）以及工程要求来确定合适的材料。