水和减水剂计量输送系统在混凝土搅拌站中起着..控制和添加液体成分的重要作用。
该系统通常包括以下主要部分:
1. 储存罐:分别用于储存水和减水剂。储存罐一般配备液位计,以监测液体的存量。
2. 计量装置:常见的有水秤和减水剂秤,多采用高精度的传感器来准确测量液体的添加量。
3. 输送泵:将水和减水剂从储存罐输送至搅拌主机。常见的有离心泵、隔膜泵等。
4. 管道和阀门:连接各个部件,通过阀门的控制实现液体的流动和停止。
5. 控制系统:根据设定的配合比,控制输送泵的工作以及阀门的开关,以实现..计量和输送。
工作原理:
控制系统根据设定的混凝土配方,计算出所需水和减水剂的量。然后打开相应的阀门,启动输送泵,将液体从储存罐抽出,经过计量装置..测量后,输送至搅拌主机中与其他原材料进行混合搅拌。
在使用水和减水剂计量输送系统时,需要定期校准计量装置,以确保计量的准确性;同时要注意对储存罐、管道和阀门等部件的维护和清洁,防止堵塞和泄漏。
减水剂计量输送系统中减水剂秤的常见故障及排除方法如下:
1. 计量不准确
- 原因:传感器故障、秤体受到外界干扰、秤体安装不水平、连接线路松动。
- 排除方法:检查并更换故障传感器;消除外界干扰源,如强电磁场;调整秤体至水平位置;紧固连接线路。
2. 显示数值不稳定
- 原因:传感器接线不良、电源电压不稳定、秤体有杂物卡住。
- 排除方法:重新接好传感器接线;稳定电源电压;清理秤体周围的杂物。
3. 秤体无法归零
- 原因:零点漂移、秤体有残留物料。
- 排除方法:重新进行零点校准;清理秤体内的残留物料。
4. 数据传输故障
- 原因:通讯线路故障、通讯模块损坏。
- 排除方法:检查并修复通讯线路;更换损坏的通讯模块。
5. 秤体泄漏
- 原因:密封件老化或损坏、管道连接处松动。
- 排除方法:更换密封件;紧固管道连接处。
6. 阀门故障导致无法正常控制流量
- 原因:阀门堵塞、阀芯损坏、执行机构故障。
- 排除方法:清理阀门堵塞物;更换损坏的阀芯;修复或更换执行机构。
7. 控制系统故障
- 原因:软件错误、控制模块故障。
- 排除方法:重新安装或更新控制软件;更换故障的控制模块。
定期对减水剂秤进行维护保养,如清洁、校准和检查,可以有效减少故障的发生